幾乎所有的改善都是從掌握現(xiàn)狀開始的，任何問題的分析都離不開現(xiàn)狀分析，任何改善措施的制定都要經過現(xiàn)狀分析。因此掌握現(xiàn)狀成為改善的重中之重?，F(xiàn)狀分析不僅能掌握現(xiàn)實的狀況信息，而且能發(fā)現(xiàn)問題、發(fā)現(xiàn)浪費，達到消除浪費的目的。在單元線設計前期，需要調查和了解現(xiàn)狀，在前期調查的基礎上發(fā)現(xiàn)問題的改善點，從而減少作業(yè)人員的操作時間。

       現(xiàn)狀分析需要掌握哪些信息？這些信息包括對單元線設計產生影響的所有情況，例如，生產量、生產型號等。如果生產量太小，一條生產線有大量的閑置時間，就需要考慮利用上面提及的PR分析，將其他類似的生產型號加入這條生產線。

       在現(xiàn)狀分析中，一些內容是以數(shù)據的形式顯示的，通過查閱原來的立式記錄就可以得到相關信息。掌握信息示意如下圖所示。

       產品零件：了解一個產品由多少個零件組成，有時可以使用零件組成3D立體圖。

       產品型號：了解一條生產線上有多少種型號的產品一起生產。

       產品生產量：了解產品過去一年和未來一年的生產量，有時產品生產量有季節(jié)性變動，在單元線設計時要考慮周期性變化。

       作業(yè)人員數(shù)量：了解作業(yè)人員數(shù)量，結合生產線的計算安排作業(yè)人員。

       管理配套人員情況：在做管理人員遞減項目時，提供基準數(shù)值，根據此數(shù)值考慮如何減少管理人員的數(shù)量。

       工作時間：掌握一天中有多少時間用于工作，為計算節(jié)拍時間做準備。

       生產線運行績效：統(tǒng)計生產效率數(shù)據、品質不良率數(shù)據、非正常停機時間數(shù)據、換線時間等。

       設備運行：例如，設備產能、設備綜合效率、設備自主保全執(zhí)行率、設備改善等。

       庫存：原材料庫存和周轉率、半成品庫存和周轉率、成品庫存和周轉率。

       除了一些可以直接獲取的信息之外，有些信息需要通過表單或圖表整理出來，從而為單元設計提供相關支持。